في عملية تصنيع أعمدة كامبات السيارات في جنرال موتورز ، ما هي الروابط الرئيسية التي تلعب دورًا حاسمًا في دقتها وموثوقيتها؟
في عملية تصنيع GM Automobile Camshmshments ، تلعب الروابط الرئيسية التالية دورًا حاسمًا في دقتها وموثوقيتها ، وبعضها يشترك في عملية إنتاج شركة Anhui Korbor Machinery Co. ، Ltd.:
اختيار المواد والتفتيش
خصائص المواد: عادةً ما تستخدم أعمدة كامبات السيارات في جنرال موتورز الفولاذ عالي الجودة ، مثل الصلب الكربوني المتوسط أو الصلب المتوسط من سبائك الكربون ، والتي يجب أن تتمتع بقوة جيدة ، صلابة وارتداء مقاومة لتحمل الحمل العالي والاحتكاك المتكرر أثناء تشغيل المحرك. تمامًا مثل شركة Anhui Korbor Machinery Co. ، ستختار Ltd. سبائك عالية الأداء لضمان أداء عمود الحدبات في ظل ظروف العمل المختلفة.
فحص الجودة: الفحص الصارم للمواد الخام ، بما في ذلك تحليل التركيب الكيميائي ، واختبار الصلابة ، وفحص الهيكل المعدني ، وما إلى ذلك ، لضمان استقرار واتساق جودة المواد ومنع العيوب المادية من التأثير على دقة وموثوقية عمود الحدبات.
عملية التزوير
تشكيل فارغ: تتم معالجة المادة الخام في الشكل التقريبي لأعمدة الحدبات من خلال عملية التزوير. المعلمات مثل الضغط ودرجة الحرارة ونسبة التزوير أثناء عملية التزوير لها تأثير مهم على الهيكل الداخلي وأداء عمود الحدبات. يمكن أن تقوم نسبة التزوير المناسبة بتحسين الحبوب المعدنية ، وتحسين قوة وصبدة المادة ، وتعزيز موثوقية عمود الحدبات.
التحكم في البدل: تحكم بدقة في البدل بعد التزوير لتوفير فارغ مناسب لإجراءات المعالجة اللاحقة. كبير جدًا أو صغير جدًا ، سيؤثر البدل على دقة المعالجة والكفاءة.
الآلات
معالجة ملف تعريف CAM: استخدم معدات معالجة CNC عالية الدقة ، مثل مطاحن CNC ، مخارط CNC ، وما إلى ذلك ، لمعالجة ملف تعريف CAM الخاص بعمود الحدبات على وجه التحديد لضمان أن تفي برفع CAM وزاوية الطور وغيرها من المعلمات بمتطلبات التصميم. يرتبط هذا مباشرة بتوقيت صمام المحرك وفتح الصمام ، مما يؤثر على استقرار الطاقة في المحرك واستقرار الأداء.
معالجة المجلات: إن دقة المهيبة للمجلة أمر بالغ الأهمية لدقة الدوران وموثوقية عمود الحدبات. من الضروري ضمان دقة الأبعاد والأسطوانة وخشونة السطح وغيرها من المؤشرات للمجلة لتقليل فقدان الاحتكاك وزيادة عمر عمود الحدبات.
معالجة Keyway و Oil Hole: معالجة الممرات المفاتيح وثقوب الزيت بدقة لضمان دقة موقفها ودقة الأبعاد. تُستخدم المفاتيح لتثبيت مكونات مثل تروس التوقيت ، وتوفر ثقوب الزيت تزييتًا وتبريدًا لأعمدة الكامات. قد تؤدي دقة المعالجة غير الكافية إلى تثبيت مكونات أو تزييت ضعيف ، مما يؤثر على التشغيل العادي لأعمدة الحدبات.
المعالجة الحرارية
التبريد: يمكن لعملية التبريد التي تستخدمها شركة Anhui Korbor Machinery Co. ، Ltd. أن تجعل سطح عمود الحدبات يحصل على صلابة عالية ومقاومة للارتداء ، وتحسين مقاومة التعب ومقاومة التآكل ، ولكن المعلمات مثل معدل التدفئة ومعدل التبريد أثناء عملية التبريد.
التهدئة: يعد التخفيف عملية مهمة للتخلص من إخماد الإجهاد ، وتثبيت المنظمة وتحسين الصلابة. يمكن أن تؤدي درجة حرارة ووقت التهدئة المناسبة إلى تحسين الأداء الشامل لأعمدة الحدبات ومنع حالات الفشل مثل الكسر أثناء الاستخدام.
علاج المكربن: بالنسبة لبعض أعمدة الكامات التي تتطلب صلابة أعلى للسطح ومقاومة التآكل ، سيتم إجراء علاج المكربن لزيادة محتوى الكربون السطحي ، وتشكل طبقة صلبة ومقاومة للارتداء ، وتحسين مقاومة التآكل ومقاومة عمود الكامش.
المعالجة السطحية
معالجة النترتينغ: تتشكل طبقة النترهة ذات الصلابة العالية ومقاومة التآكل الجيدة على سطح عمود الحدبات من خلال علاج النيترا ، مما يمكن أن يحسن صلابة السطح ، ومقاومة التآكل وأداء التشحيم في عمود الحدبات ، ويقلل من معامل الاحتكاك ، ويقلل من التآكل ، وتوسيع عمر خدمة العمود الكامش.
علاج الطلاء: يتم تطبيق طبقة خاصة ، مثل طلاء ثاني كبريتيد الموليبدينوم ، على سطح عمود الحدبات لزيادة تزييته ومقاومة التآكل. خاصة في ظل ظروف تزييت الحدود مثل بدء التشغيل والتوقف ، يمكن للطلاء حماية سطح عمود الحدبات بشكل فعال.
الكشف والتجميع
الكشف الدقيق: استخدم معدات الكشف الدقيقة مثل أدوات قياس الإحداثيات الثلاثة لإجراء عمليات تفتيش شاملة على مختلف المعلمات الأبعاد ، وتسامح الشكل والموقف من عمود الحدبات لضمان أن دقة معالجة عمود الحدبات تلبي معايير التصميم في الوقت المناسب ، وإصلاح المنتجات غير المؤهلة في الوقت المناسب.
اختبار التوازن الديناميكي: عندما يدور عمود الحدبات بسرعة عالية ، فإن الكمية غير المتوازنة ستولد قوة الجمود الإضافية وعزم الدوران ، مما يؤثر على استقرار وموثوقية المحرك. لذلك ، هناك حاجة إلى اختبار الموازنة الديناميكية وتعديلها للتحكم في الكمية غير المتوازنة من عمود الحدبات داخل النطاق المسموح به.
عملية التجميع: أثناء عملية التجميع ، اتبع بصرامة متطلبات عملية التجميع لضمان أن يكون تطهير المطابقة وتثبيت موضع عمود الحدبات والمكونات الأخرى دقيقة. على سبيل المثال ، تؤثر دقة التثبيت على معدات التوقيت وتخليص تجميع محمل عمود الحدبات بشكل مباشر على أداء العمل وموثوقية عمود الحدبات.