شركة Anhui Korbor Machinery Co. ، Ltd. ،, كانت الشركة تُعرف سابقًا باسم شركة رويان كوربور المحدودة لتصنيع أعمدة الكامات، وقد تأسست عام ١٩٩٩، وكان مقرها في البداية في المنطقة الصناعية لقطع غيار السيارات والدراجات النارية في ونتشو بمقاطعة تشجيانغ. في عام ٢٠٠٥، انتقلت إلى فوتشو بمقاطعة فوجيان، وفي عام ٢٠٢٣، انتقلت مجددًا إلى أنكينغ بمقاطعة آنهوي، وغيّرت اسمها إلى آنهوي كيبو. شركة Anhui Korbor Machinery Co. ، Ltd. ، is الصين بالجملة فولغا موردو أعمدة الكامات للسيارات و فولغا شركة أعمدة الكامات للسيارات. تقع الشركة حاليًا في منطقة سوسونغ للتنمية الاقتصادية، وتغطي مساحة 28,000 متر مربع، ومساحة مصنعها 22,000 متر مربع، برأس مال مسجل قدره 11 مليون يوان صيني (حوالي 1.4 مليون دولار أمريكي)، واستثمارات إجمالية تزيد عن 100 مليون يوان صيني. وهي من الشركات الرائدة في تصنيع أعمدة الكامات في الصين.
عمود الكامات مُكوّن أساسي في المحرك. نختار سبائك عالية الأداء ونستخدم عمليات المعالجة الحرارية، مثل التصلب، والكربنة، والتبريد، لتحسين قوة عمود الكامات وصلابته ومقاومته للتآكل بشكل ملحوظ، مما يضمن أداءً ممتازًا في بيئات التشغيل المختلفة.
مع 25 عامًا من الابتكار والخبرة، فإن أعمدة الكامات هي المجال الوحيد الذي نركز عليه. شركة Anhui Korbor Machinery Co. ، Ltd. ، نعم الصين بالجملة فولغا شركة أعمدة الكامات للسيارات. نمتلك خطوط إنتاج فعّالة ونظامًا صارمًا لإدارة الجودة، مما يُمكّننا من إنتاج كميات كبيرة بدقة عالية، ويضمن جودة ثابتة في كل دفعة. التزامًا بمعيار IATF 16949:2016، وفلسفة إنتاج "خالية من العيوب"، نطبق رقابة جودة شاملة ومتعددة المستويات في كل مرحلة من مراحل الإنتاج. وقد أكسبتنا نسبة التكلفة إلى الأداء العالية والجودة الثابتة مكانةً مرموقة في السوق العالمية. كما أقمنا شراكات استراتيجية مع عملاء حول العالم، وتعاونّا مع العديد من العلامات التجارية.
يلتزم فريقنا بمعايير عالية، ويسعى جاهدًا لتطوير كل جانب من جوانبه بروح ابتكارية قوية. تغطي مجموعتنا حاليًا أكثر من 800 نوع من أعمدة الكامات للسيارات وأكثر من 600 نوع من أعمدة الكامات للدراجات النارية. تساعد كوربور عملاءها على تحقيق نجاح أكبر بفضل تقنياتها المتطورة وحلولها المتنوعة.
من الصب الخام إلى المنتج النهائي، توفر كوربور خدمة شاملة لكل عميل، تضمن جودة موثوقة وتسليمًا في الوقت المحدد. نوفر أكثر من 2.3 مليون وحدة سنويًا لعملائنا حول العالم، ونخدم السوق بخبرتنا المهنية. كوربور ليست موردًا موثوقًا فحسب، بل هي أيضًا شريككم الأمثل في قطاع أعمدة كامات محركات السيارات والدراجات النارية. دعونا نعمل معًا لتحقيق جودة استثنائية من خلال حرفية فائقة.
عمود الحدبات لسيارة كرايسلر وتمثل أعطال أدوات ضبط الصمامات بعضًا من مشكلات المحرك الأكثر إثارة للقلق والأكثر تكلفة والتي تؤثر على موديلات كرايسلر المختلفة...
ال عمود الحدبات لسيارة كرايسلر يعمل بمثابة دقات قلب دقيقة لمحركك، ويتحكم في توقيت الصمام لتحقيق الاحتراق الأمثل والقوة والكفاءة. عندما يصبح الاستبدال ضرو...
بالنسبة لأصحاب سيارات كرايسلر، بدءًا من طراز HEMI الصاخب وحتى طراز Pentastar المتطور، فإن السعي للحصول على المزيد من القوة هو سعي مشترك. في حين أن البراغي مثل مداخل ال...
ال هوندا دراجة نارية عمود الحدبات يعد حجر الزاوية في أداء المحرك، حيث يحدد التوقيت الدقيق لفتح وإغلاق الصمامات. يؤثر هذا المكون الحاسم بشكل مباشر على توص...
عملية معالجة الحرارة فولغا عمود الحدبات
1. العلاج المكربن
المكربن هي الخطوة الأولى في المعالجة الحرارية لأعمدة الكامات. ويهدف إلى زيادة محتوى الكربون على السطح عن طريق تسلل ذرات الكربون إلى سطح الشغل في درجة حرارة عالية ، وبالتالي تحسين الصلابة وارتداء المقاومة. يستخدم كوربور الصلب عالي الجودة من سبائك الكربون مثل الركيزة ، ويستخدم فرن المكربن الذي يتم التحكم فيه بدقة لضمان أن ذرات الكربون تخترق بالتساوي إلى العمق المحدد مسبقًا ، مع تجنب التغيرات المفرطة في الهيكل الداخلي ، ووضع أساس متين للتخفيف اللاحق. أثناء عملية الكربنة ، يستخدم Korbor نظامًا متقدمًا للتحكم في الكمبيوتر لمراقبة درجة الحرارة والجو وإمكانات الكربون في الفرن في الوقت الفعلي لضمان توحيد وعمق الطبقة المكبنة ، وهو الشرط المسبق لتصنيع عمود الحدبات عالي الدقة.
2. إخماد العلاج
يعد التبريد خطوة أساسية لتبريد عمود الحدبات المكبوت سريعًا بحيث يحصل سطحه على بنية مارتينيتيك عالية الصدفة. يستخدم كوربور تقنية التبريد المتقدمة للزيوت أو تبريد المياه لتعيين معدل التبريد والوسيط بدقة وفقًا لخصائص المواد ومتطلبات التصميم لتحقيق توازن مثالي بين الصلابة والصلابة. أثناء عملية التبريد ، يولي كوربور اهتمامًا خاصًا لتوحيد التبريد. من خلال تحسين مسار التدفق لوسط التبريد والتحكم في درجة الحرارة ، فإنه يقلل بشكل فعال من الإجهاد الحراري ، ويتجنب تبريد الشقوق ، ويضمن توحيد الأداء الكلي للعمود الكامات.
3. العلاج المتدهور
التهدئة هي القضاء على إخماد الإجهاد ، وتثبيت المنظمة ، وتحسين صلابة ومقاومة التعب من عمود الحدبات. يختار كوربور درجة حرارة التهدئة المناسبة ووقت الاحتفاظ وفقًا لمتطلبات التطبيق المحددة من عمود الحدبات ، ويحقق أفضل تطابق بين الصلابة والصلابة من خلال فرن خفف بالتحكم بدقة. لا تساعد عملية التخفيف على إطلاق الإجهاد المتبقي فحسب ، بل تعمل أيضًا على تحسين الحبوب ، وتحسن الخصائص الميكانيكية الشاملة للمادة ، وتوفر ضمانًا للتشغيل المستقر على المدى الطويل لأعمدة الحدبات.
التحكم في التشوه أثناء المعالجة الحرارية لضمان استقرار الأبعاد والدقة
1. التسخين والمعادلة درجة الحرارة
قبل أن يقوم كوربور بالكربان الرسمي ، سيقوم كوربور بتسخين المعالجة لجعل درجة الحرارة الداخلية لعمود الحدبات موزعة بالتساوي وتقليل الإجهاد الحراري الناجم عن التدرج درجة الحرارة. هذا مقياس مهم لمنع التشوه. يحتاج اختيار درجة حرارة التسخين إلى النظر بشكل شامل في خصائص المواد ومتطلبات العملية اللاحقة لضمان تقليل ميل التشوه أثناء المعالجة الحرارية بشكل فعال دون التأثير على خصائص المواد.
2. درجة الحرارة الدقيقة والتحكم في الوقت
خلال عملية المعالجة الحرارية بأكملها ، يستخدم كوربور نظام التحكم في درجة الحرارة عالي الدقة وأجهزة استشعار ذكية لمراقبة درجة الحرارة والتحكم فيها بدقة في الفرن في الوقت الفعلي ، مما يضمن أن معلمات درجة الحرارة والوقت لكل مرحلة معالجة الحرارة تلبي متطلبات العملية بدقة. لا يساعد هذا التحكم الدقيق في الحصول على البنية المجهرية المثالية فحسب ، بل يقلل أيضًا بشكل فعال من التغيرات الأبعاد الناجمة عن تقلبات درجة الحرارة.
3. اختيار وتحسين وسيلة التبريد
نوع ودرجة الحرارة ومعدل التدفق لوسط التبريد له تأثير مباشر على تشوه عمود الحدبات. من خلال عدد كبير من التجارب وتحليل البيانات ، يقوم كوربور بتخصيص الحل المتوسط الأمثل للمواد الكامات للمواد المختلفة لضمان أن يكون معدل التبريد معتدلًا وموحدًا ، والذي لا يمكن فقط الحصول على الصلابة المطلوبة ولكن أيضًا يقلل من التشوه. بالإضافة إلى ذلك ، يواصل كوربور تحسين تصميم خزان التبريد للتأكد من أن الوسيلة يمكنها الاتصال بشكل متساوٍ وبشكل كامل على سطح عمود الحدبات لمزيد من التحكم في التشوه.
4. التصحيح اللاحق وآلات الدقة
حتى بعد عملية معالجة الحرارة المصممة بعناية ، قد لا يزال عمود الحدبات لديه قدر معين من التشوه البسيط. تحقيقًا لهذه الغاية ، تم تجهيز كوربور بمعدات قياس متقدمة وتكنولوجيا تصحيح لإجراء فحص شامل لأعمدة الحدبات بعد المعالجة الحرارية وتصحيح أي انحرافات موجودة بدقة. بعد ذلك ، يتم تشكيل عمود الحدبات الدقيق باستخدام أدوات آلي CNC عالية الدقة للتأكد من أن دقة الأبعاد والشكل تلبي متطلبات التصميم والوصول إلى معيار "Zero Defect".
闽公网安备35018102000203号