كيف يحقق خط إنتاج عمود الحدبات النارية في Anhui Korbor Ltd. الإنتاج الضخم عالي الدقة وضمان الاتساق في جودة المنتج؟
1. عمليات الإنتاج المتقدمة والمعدات
اختيار المواد والمعالجة
يستخدم Anhui Korbor سبائك عالية الأداء كمواد رئيسية لأعمدة الكامات. تحتوي هذه السبائك على خصائص ميكانيكية ممتازة ومقاومة للارتداء ، ويمكنها تلبية متطلبات القوة والصلابة العالية لمحركات الدراجات النارية لأعمدة الكامات.
قبل أن تدخل المواد إلى خط الإنتاج ، ستخضع لعمليات تفتيش جودة صارمة لضمان أن التكوين والأداء والمؤشرات الأخرى للمواد تلبي متطلبات الإنتاج.
معدات المعالجة عالية الدقة
قدمت ANHUI KORBOR أدوات الماكينة المتقدمة للآلية CNC وطاحنات وغيرها من معدات المعالجة عالية الدقة ، والتي لديها مستوى عال من الأتمتة والذكاء ويمكن أن تحقق معالجة دقيقة لأجزاء مختلفة من عمود الحدبات.
تم تجهيز الجهاز الموجود على خط الإنتاج بنظام قياس واكتشاف عالي الدقة ، والذي يمكنه مراقبة الحجم والشكل والمعلمات الأخرى أثناء المعالجة في الوقت الفعلي لضمان أن دقة المعالجة تلبي متطلبات التصميم.
عملية معالجة الحرارة
بعد معالجة عمود الحدبات ، يحتاج إلى الخضوع لعملية معالجة الحرارة لتحسين قوتها وصيادتها ومقاومة التآكل. يستخدم كوربور عمليات معالجة الحرارة مثل التهدئة والكربان والتبريد ، والتي يمكن أن تحسن بشكل كبير من الهيكل التنظيمي وأداء عمود الحدبات.
أثناء عملية معالجة الحرارة ، يتحكم كوربور بشكل صارم في معلمات مثل درجة حرارة التدفئة ، ووقت الاحتفاظ ، ومعدل التبريد لضمان اتساق واستقرار تأثير المعالجة الحرارية.
تكنولوجيا المعالجة السطحية
من أجل زيادة تحسين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل عمود الحدبات دراجة نارية ، يستخدم كوربور تقنيات المعالجة السطحية مثل تصوير الرصاص والنيترينغ. يمكن لهذه التقنيات أن تزيد من صلابة وخشونة سطح عمود الحدبات وتحسين عمر خدمتها.
2. نظام مراقبة الجودة الصارم
مراقبة جودة المواد الخام
أنشأ كوربور نظام تفتيش جودة المواد الخام الصارمة ، ويقوم بإجراء عمليات تفتيش عشوائية أو عمليات تفتيش كاملة على كل مجموعة من المواد الخام التي تدخل خط الإنتاج لضمان أن جودتها تلبي متطلبات الإنتاج.
في الوقت نفسه ، أنشأت الشركة علاقة تعاونية طويلة الأجل ومستقرة مع الموردين ، وتجري تقييمًا صارمًا للجودة وإدارة الموردين لضمان العرض المستقر والجودة العالية للمواد الخام.
مراقبة جودة عملية الإنتاج
خلال عملية الإنتاج ، يقوم كوربور بتنفيذ تدابير متعددة المستويات وشاملة لمراقبة الجودة. من تخزين المواد الخام ، والمعالجة ، والمعالجة الحرارية إلى فحص المنتج النهائي ، فإن كل رابط له معايير وعمليات صارمة لمراقبة الجودة.
خضع العمال على خط الإنتاج لتدريب صارم وهم على دراية بمعايير مراقبة الجودة وإجراءات التشغيل. في الوقت نفسه ، تم تجهيز الشركة أيضًا بموظفي إدارة الجودة المهنية للإشراف على جودة عملية الإنتاج وفحصها.
فحص جودة المنتج النهائي
بعد معالجة عمود الحدبات ، يجب أن يخضع لتفتيش جودة المنتج النهائي الصارم. يتضمن محتوى التفتيش الأبعاد والشكل والصلابة ومقاومة التآكل والجوانب الأخرى.
يستخدم كوربور معدات وأساليب الاختبار المتقدمة ، مثل أدوات القياس ذات الإحداثيات الثلاثة ، واختبارات الصلابة ، وما إلى ذلك ، لقياس المنتجات النهائية وتفتيشها بدقة. أنشأت الشركة أيضًا نظامًا للتتبع جودة المنتج النهائي لتتبع ومعالجة المنتجات غير المؤهلة.
التحسين والتحسين المستمر
يركز كوربور على التحسين المستمر وتحسين عمليات الإنتاج وأنظمة مراقبة الجودة. تجري الشركة بانتظام مراجعات إدارة الجودة وأنشطة تحسين الجودة ، وتحلل بيانات جودة المنتج ، وتجد المشكلات ويجعل تحسينات في الوقت المناسب.
تقدم الشركة أيضًا بنشاط تقنيات جديدة وعمليات جديدة ومعدات جديدة لتحسين كفاءة الإنتاج ومستويات جودة المنتج باستمرار.
3. إدارة الإنتاج الفعالة والجدولة
تخطيط وجدولة الإنتاج
يقوم كوربور بصياغة خطة إنتاج معقولة على أساس توقعات السوق والمبيعات. تشمل خطة الإنتاج كمية الإنتاج ، دفعات الإنتاج ، وقت الإنتاج والعناصر الأخرى.
تستخدم الشركة نظامًا متقدمًا لإدارة الإنتاج لتتبع خطط الإنتاج وجدولة في الوقت الفعلي. عندما تتغير خطة الإنتاج ، يمكن للنظام ضبط عملية الإنتاج وتكوين المعدات تلقائيًا لضمان الانتهاء السلس لمهام الإنتاج.
صيانة المعدات والرعاية
يولي كوربور الانتباه إلى صيانة ورعاية المعدات. أنشأت الشركة نظام صيانة ورعاية المعدات لتفقد المعدات وصيانتها بانتظام. تم تجهيز الشركة أيضًا بموظفي الصيانة المهنية لإصلاح ومعالجة فشل المعدات على الفور.